鋰電池隔膜漿料進口膠體磨 在線式分散

一、產品名稱關鍵詞：氧化鈣高剪切分散機，鋰電池隔膜漿料高速分散機，管線式分散機，在線式分散機，德國進口均質機

二、鋰電池隔膜漿料

鋰電池隔膜漿料是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學反應的物質的混合過程。 鋰電池的結構中，隔膜是關鍵的內層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使電池的正、負極分隔開來，防止兩極接觸而短路，此外還具有能使電解質離子通過的功能。電池的種類不同，采用的隔膜也不同。對于鋰電池系列，由于電解液為有機溶劑體系，因而需要有耐有機溶劑的隔膜材料，一般采用高強度薄膜化的聚烯烴多孔膜。鋰離子電池隔膜的主要性能要求有:厚度均勻性、力學性能（包括拉伸強度和抗穿刺強度）、透氣性能、理化性能（包括潤濕性、化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、安全性）等四大性能指標。

三、鋰電池隔膜漿料制備方法

在室溫下，將對苯二胺溶解至溶劑中形成*混合溶液；2）將*混合溶液放入恒溫裝置中，然后向*混合溶液中加入對苯二甲酰氯形成第二混合溶液；3）繼續(xù)攪拌第二混合溶液，使對苯二胺與對苯二甲酰氯反應，生成含有聚對苯二甲酰對苯二胺及鹽酸的聚合液；4）將氧化鈣加入聚合液，從而制得鋰電池隔膜漿料。本發(fā)明的鋰電池隔膜漿料的制備方法，具有較高的耐熱性能及良好的透氣性能，其容易于回收再利用。

四、鋰電池隔膜漿料膠體磨 

通過皮帶傳送，可實現(xiàn)兩到三倍的加速，同時立式直立的轉軸，運轉穩(wěn)定性大大提高，同時轉子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產生摩擦。因此立式高剪切乳化機有好的乳化分散效果。根據(jù)其定轉子剪切的原理，還可以實現(xiàn)固體物料在液體介質中的粉碎，超細物料的均勻分散，以及加速大分子物質的溶解。經過特別設計的高剪切乳化機也可以成為反應發(fā)生的場所，比如兩種液體物料反應生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時被剪切成微滴，均勻混合后反應生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。在現(xiàn)有的雙行星攪拌裝置下只需連接上我們的高剪切分散乳化設備，變可進一步細化固體顆粒粒徑，進而增加漿料的分散性，使其具有更高的粘度穩(wěn)定性和固含量穩(wěn)定性。

高速超細分散混合機是專門針對生產中的電子和鋰電池漿料的超細粉體原材料易產生團聚物且很難有效進行超細分散研制而成；電子、鋰電池漿料通過超細分散機后，將團聚的微細粉體團聚物充分打散，達到分散解聚作用，并且物料通過工作腔后都能實現(xiàn)快速高效的分散，發(fā)熱量小，且無任何死角產生。設備針對高粘物料的特殊性進行結構優(yōu)化，物料經過分散加工后，通過特制的甩料盤，將物料迅速輸送至泵外，確保無物料外漏；無需介質冷卻密封件，所以不會產生外界介質對物料的污染。

高速超細分散混合機適用于粘稠度較大的一次性通過完成生產加工的工藝要求，特殊的多層的定、轉子結構具有顯著超細分散和破碎性能，當物料從設備進口被自動吸入工作腔后，經過多個剪切面，產生了成百上千次強烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用，使物料達到充分的分散、破碎和細化的效果。與傳統(tǒng)分散設備相比具有結構簡單、分散細化加工快速完成，且效果好、能耗低、易維護等優(yōu)點。

五、進口膠體參數(shù)型號：

鋰電池隔膜漿料進口膠體磨 在線式分散